熟料斗式提升机

熟料从冷却机到熟料库常有二三十米的高差，皮带机爬不了这么陡的坡，熟料斗式提升机可以解决这个垂直输送问题。熟料温度常在120℃以上，颗粒锋利，普通机型用不到三个月，链条插销磨细，料斗底部出现小洞。机器工作时，底部料斗挖取熟料，随链条上升到头轮处抛出落入出料口。提升高度一般在20至45米，NE150型每小时输送约80吨，NE200型约120吨。料斗材质为耐磨钢或堆焊耐磨层，链条销轴经渗碳淬火，壳体做了耐高温油漆，使设备使用的时间长。

熟料斗式提升机两种结构类型

常用的熟料输送斗式提升机，分两种结构形式。一种是NE板链式，另一种是TB重力式。

NE型斗式提升机用的板链，链节经过加热和淬火处理，表面硬度提升了。料斗固定在链条上，工作时链条带动料斗一起运动。卸料方式依靠离心力，头轮转速较快，物料在顶部被甩出料斗。这种结构适合提升高度较大、输送量要求较高的场合。NE150和NE200是常见的型号。NE型的进料采用流入式挖取，物料从进料口直接流入料斗，减少了料斗舀料时的阻力。

TB型斗式提升机则反过来，料斗之间距离拉大，链条转得慢，物料靠自重滑落。这种卸料方式对物料破碎率小，尤其适合温度更高、块度更大的熟料。TB型提升机对链条的拉伸负荷要求更严格，通常采用双链结构。现场更换料斗时，TB型比NE型方便一些，不用拆整条链条。选哪种看自己生产线的情况。，NE型更看重输送效率，TB型更适合高温大块物料。

熟料斗式提升机的优势

相比普通斗式提升机，熟料斗式提升机好处体现在三个方面。链条寿命更长。普通链条在高温环境下硬度下降，销轴磨损后链节拉长，引起跳链或脱轨。熟料型设备的链条部件做了渗碳加淬火，表面硬度测出来在HRC55左右，在120℃工况下运行两年不需要更换链条。料斗磨损速度慢。普通料斗用Q235钢板冲压，熟料磨个把月就出现窟窿。熟料型料斗选用铸钢材质，底部加焊耐磨层，壁厚8到10毫米，使用周期是普通料斗的三倍。壳体密封性好。熟料输送过程中扬尘大，壳体采用连续焊接，法兰面加装耐高温密封垫，漏灰量低于0.5%，现场地面不会积一层灰。
 

熟料斗式提升机型号参数表

熟料斗式提升机适合哪些场合？

熟料斗式提升机常见的位置是水泥生产线。比如在篦冷机出口到熟料库顶这一段装一台熟料斗式提升机。除了水泥熟料，其他高温块状物料也能用它输送。比如氧化铝厂输送焙烧后的氧化铝粉、钢铁厂输送烧结矿和球团矿、化肥厂输送尿素和复合肥颗粒、建筑工地上输送的砂石和混凝土骨料、化工厂的烧结矿等物料。

熟料斗式提升机可以解决高温、高磨损物料垂直输送的问题。NE板链式适合输送量大、提升高度高的场合；TB重力式适合物料温度高、块度大的工况。厂家可以根据提升高度和每小时处理量等数据确定型号和链条配置。对于熟料库提升这类作业，一台参数匹配的熟料斗式提升机一般能连续运行三到五年不需要大修。